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DBC—1膨胀剂（高效流化型）是由无机、有机材料复合而成的多功能外加剂，组成中没有含碱量高的明矾石，而是采用一种不含K2O和Na2O的矿物质。本剂除具有膨胀功能外，对砼还具有减水、塑化、缓凝、增强等多种功能，对新拌砼和硬化砼能综合改性。用本剂配制的大流动度补偿收缩砼不泌水、不离析、坍落度损失慢、可泵性好，膨胀性能好，不锈蚀钢筋，不促进碱骨料反应。DBC—1剂的主要技术指标符合砼膨胀剂新标准（JC476—2001）的要求，其补偿收缩性能符合《砼外加剂应用技术规范》GB50119—2003中对膨胀砼的要求。其它主要技术性能指标符合《砼泵送剂》JC473—2001中对砼泵送剂的要求。
一、主要用途
1、用于配制流态补偿收缩砼、大坍落度补偿收缩砼和泵送补偿收缩砼。
2、用于建筑物防裂、防渗工程。如地下室防水、人防工程、游泳池、水塔等。
3、预制构件、框架结构接头的锚接、管道接头、后张预应力构件的灌浆材料，构筑物后浇缝等。
4、机械设备的地脚螺栓、机座与砼基础之间的无收缩灌注。
二、对砼主要性能的影响
（一）对新拌砼性能的影响
1、凝结时间：具有一定的缓凝作用。
2、含气量：具有一定的引气性，掺DBC—1后砼
含气量约提高1.0~2.0%。
3、减水率：有较大的减水作用，减水率为15~20%。
4、泌水率：能显著降低砼的泌水率。
5、坍落度和坍落度损失：DBC—1具有强塑化功能，
能使砼拌合物的坍落度增加10厘米以上。且坍落度损失较慢。
（二）对硬化砼性能的影响
1、补偿收缩性能：在砼中内掺9~10%（占水泥重，并等量取代水泥）。DBC—1膨胀率为0.02~0.04%，可在砼中建立0.2~0.7Mpa予应压力。
2、强度：砼掺DBC—1后抗压、抗拉、抗折强度、与钢筋粘结力都有提高，后期强度持续增长。弹性模量与普通砼基本相同。
3、抗渗性和抗冻性：由于DBC—1掺入水泥中，生成大量的钙矾石，能填充、切断毛细管孔隙、改善砼孔结构、使砼抗渗性和抗冻性显著提高。
4、对钢筋无锈蚀作用。
三、掺DBC—1砼配合比的设计与施工
（一）原材料
1、水泥：可使用符合国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥。
2、骨料：配制砼的粗细骨料应符合国标（GB/T14684—2001、GB/T14685—2001）中对建筑用砂、碎石、卵石的质量标准。
3、水：符合普通砼用水的要求。
（二）砼配合比设计
1、配合比设计应与普通砼相同，DBC—1在水泥中的掺量应按内掺法计算。水泥用量应不低于300kg/m3。
2、砂率：应高于普通砼的砂率，根据石子规格可选择砂率38~45%。
3、DBC—1的掺量：在不增加用水量的条件下，在基准砼中内掺胶凝材料重量9~10%的DBC—1可配制坍落度为17~23厘米的补偿收缩砼。常用掺量为10%，等量取代水泥。
4、砼配合比设计好后，应通过试拌，对砼拌合物出机时的坍落度、坍落度损失，抗压强度进行试验校核。如与设计要求偏差较大，应重新计算，调整配合比。
（三）砼的施工
1、搅拌：加料程序与普通砼相同，先干拌，再加水湿拌。搅拌时间比普通砼延长30秒以上。
2、振捣：泵送砼、流态砼稍加振捣即可密实，振捣时间不要过长，但要注意振捣密实，不能漏振。
3、养护：砼浇注完，待表面收水后，应及时用塑料布或草席等覆盖。要有专人负责浇水养护，保持砼潮湿状态14天以上。
4、质量控制
（1）施工前，应在现场用工地材料按配合比进行试拌，观测砼的凝结时间、坍落度和坍落度损失情况，以便施工过程中加以控制。
（2）随时注意控制砼出机时的坍落度。当砂、石温度发生变化，应及时调整用水量，保证出机和泵送时的坍落度符合设计和施工要求。
（3）各种材料的称量要准确，DBC—1称量要有专人负责，称量误差不得大于±1.0%。
（4）施工过程中，留置强度和抗渗试块。有条件时应测砼的膨胀性能。
5、泵送补偿收缩砼、流态补偿收缩砼的施工，还应遵守现行国家标准《钢筋砼工程施工及验收规范》中对普通砼施工的有关规定。 |
